Carbon Carbon termiske isoleringsmaterialer

JUNTENG har været dybt involveret i forskning, udvikling og fremstilling af carbon-carbon-kompositmaterialer i 18 år og har integreret et komplet sæt af kerneprocesser, herunder carbonfibervævning, højtryksimprægnering, 2800 ℃ højtemperaturrensning og præcisionsformning og skæring. De kulstof-kulstof-varmeisoleringsmaterialer, vi har udviklet, er specialiserede isoleringssubstrater til højtemperatur-vakuum-termiske felter. De er opdelt i to kategorier: hårde kulisoleringsplader og fleksibel kulstofisoleringsfilt, som er forskellige fra almindelig asfaltkulfilt, blød grafitfilt og hård grafitplade.

Alle indikatorer såsom termisk ledningsevne, temperaturmodstand og askeindhold er blevet målt af CNAS akkrediterede laboratorier, og dataene er fri for falske standarder. En testrapport kan vedlægges varerne. I mange år har vi tjent førende virksomheder inden for fotovoltaik, halvledere og flyvarmebehandling, og vi har akkumuleret et stort antal kontinuerte produktionsvarmefelter.

Vores komplette kvalitetskontrolsystem og professionelle materialeingeniørteam understøtter fuldt ud professionalismen af ​​vores indhold og løser effektivt smertepunkterne ved traditionelle isoleringsmaterialer såsom højtemperaturpulverisering, hurtig termisk ledningsevne, ovnkammerforurening og hyppig udskiftning. Vi er de foretrukne isoleringsforbrugsstoffer til ultrahøjt rent og højtemperaturudstyr.

Sammenligningstabel over fysiske og kemiske kerneparametre

Kernefordele og salgsargumenter ved produktet

1. Ultra høj temperatur modstand, i stand til at fungere kontinuerligt ved 2200 ℃ under langsigtet stabil isolering og inert atmosfære, langt overlegen i forhold til almindelig kulstoffilt og grafitfilt. Det vil ikke blødgøre, krympe eller falde sammen ved høje temperaturer og er velegnet til langsigtede kontinuerlige produktionsforhold i enkeltkrystalovne og højrente udglødningsovne.

2. Lav varmeledningsevne, betydelig isolering og energibesparelse. Den tætte kulfiberkompositstruktur har ekstremt lav termisk ledningsevne og stærk temperaturlåseevne, hvilket i høj grad reducerer ovnens varmetab, reducerer udstyrs energiforbrug, stabiliserer ovntemperaturens ensartethed og forbedrer produktbehandlingens konsistens.

3. Høj renhed og lavt askeindhold, hvilket eliminerer forurening af ovnens renhed. Råmaterialer renses ved ultrahøj temperatur grafitisering ved 2800 ℃, med askeindhold strengt kontrolleret inden for 520 ppm. Der er ingen støv- eller urenhedsudfældning ved høje temperaturer, hvilket ikke vil forurene siliciumwafers og wafers og forbedre udbyttet af solcelle- og halvlederprodukter fra kilden.

4. Det er modstandsdygtigt over for termisk stød og revner ikke, hvilket i høj grad forlænger dets levetid. Den tredimensionelle kontinuerlige fibervævningsstruktur har gennemgået tusindvis af cyklusser af vekslende kulde og varme uden delaminering, pulvertab eller fragmentering. Dens levetid er 3-6 gange så lang som almindelig kulfilt, hvilket reducerer hyppigheden af ​​nedetid og udskiftning af forbrugsstoffer.

Fuldt udvalg af kategorier, der understøtter tilpasning, aerobe arbejdsforhold, kompatibel belægning, hård isoleringsplade og fleksibel isoleringsfilt kan skæres i uregelmæssige størrelser efter behov, med one-stop-behandling af tykkelse, krumning og hulåbning; SiC antioxidationsbelægning kan sprøjtes i aerobe højtemperaturmiljøer for at udvide udstyrs anvendelsesscenarier. Den kan matches med vores fabriks kulstofskruer og spændeskiver til komplet termisk feltsamling.

Fuldstændig introduktion til produktionsprocessen

JUNTENGs kulstof-kulstof-varmeisoleringsmaterialer anvender lukket sløjfe uafhængig integreret produktion med 12 processer til kvalitetsinspektion og -kontrol. Det første trin er at vælge 12K kontinuerlige kulfiber tredimensionelle vævede præforme for at sikre, at fibrene er kontinuerligt sammenvævede og ikke løse; Det andet trin involverer multipel vakuum højtryksasfaltimprægnering for at udfylde fiberspalterne og forbedre den tætte isoleringsstruktur af det grønne legeme; Trin 3: 1000℃segmenteret lavtemperatur karboniseringshærdningsmatrix; Trin 4: Ultrahøj temperatur grafitisering ved 2800 ℃ for at fjerne uorganiske urenheder og opnå høj renhedsindikatorer; Trin 5: CNC-udstyr skæring, boring og polering til form; Spray SiC antioxidationsbelægning efter behov, og opbevar det færdige produkt efter at have afsluttet udseende, størrelse og fysisk og kemisk prøveudtagningsinspektion.

Anvendelsesscenarier og praktiske anvendelser

1. Fotovoltaisk nyt energiudstyr: enkeltkrystalovn, polykrystallinsk ingotovns termisk feltsideisolering, bundisoleringslag, isoleringsdækselforing;

2. Halvlederpræcisionsudstyr: CVD-aflejringsovn, vakuumdiffusionsovn, isoleringsforing til ovnovne med høj renhed, streng kontrol med urenhedsforurening;

3. Industriel højtemperatur varmebehandling: Vakuumsintringsovn, karboniseringsovn, grafitiseringsovnsværktøjsisolering, ovnisoleringslag;

4. Luftfartsforskningsudstyr: højtemperaturrørseksperimentovn, termisk beskyttelsestestudstyr, vakuum termisk simuleringsinstrument isoleringssubstrat.

Standardiseret brugsanvisning

1. Rengør overfladebehandlingsstøv af isoleringsmaterialet før samling for at undgå støvrester og højtemperatur fordampningsforurening af ovnkammeret;

2. Saml isoleringspladen af ​​hårdt carbon med carbon carbon pakninger og carbon carbon bolte symmetrisk fastgjort for at undgå enkeltpunkts kompressionsrevner;

3. Den SiC-belagte version må kun bruges i en inert atmosfære af vakuum, nitrogen eller argon; Antioxidationsbelægningsprodukter skal vælges til luftmiljøer over 800 ℃;

4. Når du lægger flerlagsisoleringsstrukturer, skal du reservere en lille mængde termisk ekspansionsgab og sikre flerlagsbinding for at undgå kompressionsdeformation ved høj temperatur;

5. Det anbefales at forvarme det nye materiale for første gang ved lavtemperatur segmenteret opvarmning for at fjerne intern adsorberet vanddamp og forhindre højtemperatur revner.

Forholdsregler ved brug

Carbon Carbon Termisk Isoleringsmaterialer har skøre egenskaber, og hårde plader er strengt forbudt mod stød, kraftigt tryk eller bøjning; Produkter uden antioxidantbelægninger kan ikke bruges i aerobe højtemperaturmiljøer i lang tid, da de vil fortsætte med at oxidere og lide tab; Undgå hyppig demontering og bevægelse, da gentagen friktion kan forårsage løsrivelse af overfladefiber; Opbevaringsmiljøet for færdige produkter skal være tørt og ventileret. Hvis de bliver fugtige og absorberer vand, er de tilbøjelige til at revne og falde af, når de kommer ind i ovnen; Bland og stable ikke med metalisolerende bomuld eller grafitfilt, da det kan få blandede urenheder til at forurene ovne med høj renhed.

Tabel over kundekernebekymringer og målrettede løsninger

Autoritative kvalifikationer og certificeringer

Fabrikken har dobbelt certificering af ISO9001 internationalt kvalitetsstyringssystem og sikkerhedsproduktion standardisering; Det komplette sæt af testrapporter for højtemperaturmodstand, termisk ledningsevne, askeindhold og termisk chokmodstandstestrapporter for Carbon Carbon Termiske Isoleringsmaterialer er udstedt af CNAS-certificerede laboratorier; Virksomheden er udpeget kvalificeret leverandør for flere børsnoterede solcelle- og halvledervirksomheder, og leverandørens samarbejdskvalifikationer og revisionsdokumenter kan verificeres eksternt; Hver batch af produkter leveres med uafhængige fabrikskvalitetsinspektionsdokumenter, og råvarebatches og forarbejdningsprocedurer kan spores gennem hele processen for at forhindre masseforsendelse af defekte produkter.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Hvad er forskellen mellem Carbon Carbon Termiske Isoleringsmaterialer og almindelige carbonfiltkerner?  

A: Almindelige kulfiltfibre er løse, har lav renhed og er tilbøjelige til pulverforurening ved høje temperaturer, med en maksimal varmebestandighed på kun 1400 ℃; JUNTENG carbon carbon isoleringsmateriale er en integreret kompositstruktur, tæt og høj renhed, med en maksimal temperaturbestandighed på 2200 ℃, ingen slaggedannelse eller delaminering, og de to kan ikke erstattes af hinanden.  

Q2: Hvordan vælger man isoleringsplade og isoleringsfilt?  

A: Hård carbon carbon isoleringsplade er velegnet til fast beklædning af standardiserede ovne, med stærkere bærende og termisk isoleringsstabilitet; Fleksibel kulisoleringsfilt er velegnet til uregelmæssige buede overflader og spalteudfyldningsisolering og kan kombineres og bruges efter behov.  

Q3: Understøtter det tilpasning af enhver form, åbning eller tykkelse?  

A: Understøtter forskellige tykkelser, krumninger, åbninger og bueformet bearbejdning og kan tilpasses en-til-en i henhold til kundens ovnstegninger for at tilpasse sig forskellige nye og gamle udstyrsrenoveringer.  

Q4: Hvor lang er levetiden for konventionelle vakuumforhold?  

A: Stabil vakuuminert arbejdstilstand i 14-28 måneder; SiC antioxidationsbelægningsprodukter kan bruges i aerobe højtemperaturmiljøer i 7-12 måneder med ekstremt lave tab.

Transaktionsgaranti og fuld proces eftersalgsservice

Transaktionsgaranti

18 års direkte drift af kildefabrikken uden nogen mellemliggende markering, langsigtet masseindkøb med stabile priser ab fabrik; Støtte underskrivelse af virksomhedskontrakter, momsfakturering og stempling af budkvalifikation; Gratis forsendelse af prøver til højtemperaturtestning, fuld refusion for prøver, der ikke opfylder ydeevnestandarder; Store ordrer kan underskrives med en kvalitetssikringsaftale. Hvis størrelsen og isoleringsydelsen ikke er kvalificeret, tilbyder vi en retur- eller udskiftningspolitik. Kunder er velkomne til at besøge vores fabrik til inspektion på stedet; Almindelige standardplader og isoleringsfilt holdes på lager, hvilket sikrer hurtig levering uden at forsinke produktionslinjeplanlægningen.

Eftersalgsservice

Professionelle højtemperaturmaterialeingeniører giver en-til-en gratis valg af arbejdsbetingelser og tilbyder et komplet sæt af termiske feltisoleringsløsninger; Gratis erstatning for ikke-menneskelig skade i garantiperioden; Realtidssynkronisering af skære- og behandlingsfremskridt for tilpassede ordrer; Livstid gratis rådgivning om højtemperatur termisk feltisolering optimering og udstyrsmodifikationsteknologi; Regelmæssige tekniske opfølgningsbesøg hos langsigtede samarbejdskunder, synkroniseret med opgraderingsplanen for nye isoleringskompositmaterialer, byder nye og gamle kunder velkommen til at forespørge om prøver og bulkkøb.